空壓機安裝(zhuāng)時的注意事項:

A.安裝環境布局要求

1.為了滿足(zú)發展的需要，房間應在總圖位置有擴展空間(jiān)。
2.空氣壓縮(suō)機直接從大氣中吸入空氣。為了減(jiǎn)少機組磨(mó)損、腐蝕和爆炸的可能性，機房與排(pái)放爆炸性、腐蝕性、有(yǒu)毒氣(qì)體、灰塵和其他有害物質的地方必(bì)須(xū)有一定的距離。由于壓縮機散熱量大，夏季機器溫度高，機房的朝向應确保機器之間通風良好，并盡量(liàng)減少陽光照射(shè)。
3.壓縮機雖有箱體，但嚴禁雨淋(lín)，不應露(lù)天(tiān)安裝。
4.壓縮機房為獨(dú)立建築(zhù)。
5.壓縮機房必須配備固定式二氧化碳滅火設備，其手(shǒu)動開關必須設置在(zài)危險區域外。随時都(dōu)可以聯系到。滅(miè)火設備二氧化碳滅火器或(huò)粉末(mò)滅(miè)火器應放置在受保護目标附(fù)近，但不在危險區域。
B.機房安裝要求
1.地面采用光滑的水泥地(dì)面，牆面内表面刷(shuā)白色，壓縮機底座置(zhì)于(yú)混凝土地面上，平面水平度不(bú)大于0.5/1000（mm）。距機組200mm左右有凹槽，當機組停止換油、維護或清(qīng)洗地(dì)面時，油和水(shuǐ)可以從凹槽中流出(chū)。槽的大小由用(yòng)戶決定。
2.當壓縮機組(zǔ)放置在地面上(shàng)時，确保箱體底部與地面配合良好，以防止振動和增加噪音。
3.對于合格(gé)的用戶，機房牆面(miàn)可粘貼吸音(yīn)闆進一步降低噪音，但不适合用瓷磚等(děng)硬質表面材料裝(zhuāng)飾牆面。
4.由于空冷(lěng)壓縮機受環(huán)境溫(wēn)度影響較大，機房通風良好、幹燥。換熱空氣可通(tōng)過引(yǐn)風管(guǎn)引出門或設置排風(fēng)機，将壓縮機的環境(jìng)溫度控(kòng)制(zhì)在-5℃~40℃之間。
5.機房粉(fěn)塵少，空氣清潔，無(wú)有害氣體和亞(yà)硫(liú)酸鹽等腐蝕性介質。根據貴公(gōng)司加(jiā)工産品的性質，進氣口應配(pèi)備一次過濾裝置。窗循(xún)環的有效(xiào)面積應大于3M2
C.電源和外圍接(jiē)線要求
1.壓縮機主(zhǔ)電源為交流(liú)（380V/50Hz）三相，冷(lěng)凍幹燥機主電源為交流（220V/50Hz）。請确認電源。
2.電壓降不得超過額定電壓的5%，每相電壓差(chà)應在3%以内(nèi)。
3.壓縮機電(diàn)源必須配備隔(gé)離(lí)開(kāi)關，以防止因短路導緻缺(quē)相運行。
4.檢查二次電路的保險絲，并根據壓縮機的功率選擇合适的無保險絲保險(xiǎn)絲開關。
5.壓縮機單獨使用一套動力系統，以避免與其他不同的動力消耗系統并行使(shǐ)用。特别是當壓縮機功率較大時，由于壓降過大(dà)或三相電流不平衡(héng)，可能形成壓縮機過載，導緻保護裝置(zhì)動作跳閘。
6.接地線必須接地，以防漏電造成危險。不得将其連接至空氣輸送管或冷卻水管。
D.管道安裝要求(qiú)
1.本機供氣口設有(yǒu)螺紋連接管，可與(yǔ)您的供氣管路連(lián)接。有關安裝尺寸，請參閱工廠手冊。
2.為(wéi)避免維護期間影響全站或其他機組的運行，并可靠防(fáng)止維護期間壓縮空氣回流，必須在機組和儲氣(qì)罐之間安裝截止閥。
3.為避免過濾(lǜ)器檢修時影響用氣量，每條過濾器管(guǎn)路上應設置備用(yòng)管路，
4.支管必須從主管道頂部連接，以防止管道中的冷凝液向下流(liú)入(rù)壓縮機組。
5.管道盡(jìn)量縮短平(píng)直，減少彎頭和各種(zhǒng)閥門，減少壓力損失(shī)。
E.空氣管道的連接和(hé)布置
1.壓縮空氣管道的主管道(dào)為4英寸，分(fèn)支管道應盡可(kě)能利用現有管(guǎn)道。
2.管道坡度一般應(yīng)大于2/1000，低端設排污閥（塞）。管道應盡量少彎曲、短直，閥門應盡量少。
3.地下管線通過主道面時，管頂埋深不小于0.7m，次道面埋深不(bú)小于0.4m
4.壓力和流量儀(yí)表的安裝(zhuāng)位置和表面尺寸應使操作人員能清楚(chǔ)地看到指示壓力，壓力等級(jí)的刻度(dù)範圍(wéi)應使工作壓力為刻(kè)度盤刻度的1/2~2/3。
5.系(xì)統安裝後，應進行氣壓強度和(hé)氣密性試驗，不得進(jìn)行水壓試驗。同(tóng)一氣體壓力為1.2~1.5倍，無洩漏為合格。
F.空氣管道的防腐
安裝完(wán)畢(bì)，試壓合格後，清(qīng)除表面灰(huī)塵、污垢、鐵鏽、焊渣等(děng)物，并用油漆進行防腐處理。管道塗(tú)漆可防止腐蝕，延(yán)長管道使用壽命。它也(yě)很容(róng)易識别和美麗。一般情況下，應先在表(biǎo)面塗一層防鏽漆，然後(hòu)在表面塗上規定的預拌漆。
G.空氣管道的防雷保護
管道(dào)中雷電感應的高壓電一旦進入車間管(guǎn)道系統和燃氣設備，将導緻(zhì)設備人(rén)身安(ān)全事(shì)故。因此，管道進(jìn)入車間(jiān)前應做(zuò)好接地工作。
E.管道壓力損失
氣體在管道中流動時，在直管段會産生摩擦阻力；閥門、三通、彎(wān)頭、異徑管等處産生(shēng)局部阻力，導緻氣體壓力損失。
說明(míng)：
管道的總壓降還應加上彎頭、異(yì)徑管、三通(tōng)、閥門等引起的分壓損失。這些數值可從相關手冊中找到
H.壓縮機空氣壓縮系統(tǒng)的通風
無論用戶使用(yòng)無油機或注(zhù)油(yóu)機，還是使用風冷壓縮機或水冷壓縮機，都必須解決空壓機房的通風問題。根據我們以往的經驗，空氣壓縮機的故障原(yuán)因中有50%以上是由于(yú)忽視或誤解造成的。
安裝地點的(de)選擇
1.工(gōng)作人員忽視了空壓(yā)機安裝地(dì)點的(de)選擇。通常(cháng)，在購買空氣壓(yā)縮機(jī)後，它會随意找到一個地方，并在配管後立即使用。根本(běn)沒有事先的計劃。然而，這樣倉促的結果(guǒ)導緻(zhì)空氣壓縮機出現故障，維修困難，未來空氣質量差。因此，适當的安裝位置是正确使用空氣(qì)壓縮(suō)機系統的先決條件：
（1） 選擇采光良好的寬(kuān)闊場所，以便于操作、維護(hù)和維修所需的空間和照明。
（2） 選擇空(kōng)氣濕度低、灰塵少(shǎo)、空氣新鮮、通風良好的地方，避免水霧、酸霧(wù)、油霧、灰塵和多(duō)纖維環境。
（3） 根據gb50029-2003《壓縮空氣(qì)站設計規範》的要求，壓縮空氣站機房采暖溫(wēn)度不(bú)低于15℃，非工(gōng)作時間機房溫(wēn)度不低于5℃。
（4） 空(kōng)氣壓縮機吸入口或機組冷卻空氣吸入口設在室内時，室内環境溫度不應大于40℃。
（5） 如(rú)果工廠環境惡劣且多塵，則必(bì)須安裝預過濾(lǜ)設備，以确保空氣壓縮機系統部件的使用壽命。
（6） 當單個壓縮空氣站的(de)排氣量等于或(huò)大于20m3/min，總裝機(jī)容(róng)量等(děng)于或大于60m3/min時，應設置檢修起吊設備，其起吊能力應根據空壓(yā)機組的起(qǐ)吊部位确定。
（7） 預留通道和維修空間(jiān)。根據gb50029-2003《壓縮空氣站(zhàn)設計規範》的要求，根據排風量，空壓(yā)機(jī)組與(yǔ)牆體之間的通(tōng)道寬度為0.8~1.5m。
2.壓縮空氣管道的注意事項
（1） 在給主管(guǎn)道配管時，管道必須傾斜1°~2°，以便于排放管道中的冷凝(níng)液
（2） 管道壓降不應超過空壓機工作壓力的5%，因此管道選擇大于設計值(zhí)的管(guǎn)道，計(jì)算公式如下：
管徑計算d=mm
式中Q壓(yā)力-管道中的(de)壓縮空氣(qì)流量m3/min
V——管(guǎn)道中壓縮空氣的流速，M/S
Q—自空壓機銘(míng)牌标量m3/min
P排氣絕對(duì)壓力-空(kōng)氣壓縮機排氣絕對壓力巴（等于空氣壓縮機排氣壓力加上(shàng)1個大氣壓）
（3） 支管必須從主管路頂部連接，以防止主管路中的(de)冷凝(níng)水向下流至工作機械或流回空壓機。
（4） 管道不得随意縮小或擴大。管道應使用異徑管(guǎn)。如果不使(shǐ)用減壓器，接頭處會(huì)産生紊流(liú)，導緻(zhì)壓降大，影響管道的使用壽命。
（5） 如果(guǒ)空氣(qì)壓縮機後有(yǒu)淨化和緩沖設備，如儲氣罐和幹燥器，理想的管道順(shùn)序應為空氣壓縮機+儲氣罐+幹(gàn)燥器。儲氣(qì)罐可以過濾部分冷(lěng)凝液，降低氣體(tǐ)溫度(dù)。如果将溫度較低、含水量(liàng)較低的壓縮空氣重新引入幹燥器(qì)，可降低幹燥器的負荷。
（6） 如果用氣量大，時間短，應另設儲(chǔ)氣罐作為緩沖(chòng)，可減少空壓機的(de)裝卸次數，對空壓(yā)機的使用壽命有很大的好處。
（7） 盡量減少管道中彎頭和各種閥門的使(shǐ)用。
（8） 理(lǐ)想的管道是主線環繞整(zhěng)個工廠，因此可以在任(rèn)何位置獲得雙向(xiàng)壓縮空氣。如果支管的耗氣量突然(rán)增加，則壓降可以減小。此外，應在環形主管道上配置(zhì)适當的閥組，以便(biàn)于在維護(hù)期間切(qiē)斷。
（9） 當多台空壓機的空氣輸出管(guǎn)并聯時，無需在空壓機(jī)的輸出端安裝止回閥。
3.空氣(qì)壓縮機基(jī)礎
空氣壓縮機的地基應設置(zhì)在硬土上，安裝前(qián)應(yīng)平整基礎(chǔ)水平，避免振動。如果安裝在樓上，必須采取防振措施，否則振動會傳遞到樓下或發生共振，容易危及空壓(yā)機和建築物。螺杆式空壓機的振動速度(dù)一般低于112mm／s（帶(dài)傳動）和7.1mm／s（聯軸器傳動），無(wú)需特殊基礎。建議(yì)建造一個高度約為120毫米的平台基礎，其長度和寬度(dù)略大于空氣壓縮(suō)機的底部面積，以便于污(wū)水排放。
4.冷卻(què)系統
水冷式空氣壓縮機冷卻水(shuǐ)水質标準應符合(hé)gb50050《工業(yè)循環冷卻水(shuǐ)處理設(shè)計規範》的規定。當企業有軟化水且系統經濟合理時，軟化水可作(zuò)為系統循環水(shuǐ)使用。主要是為了避免由于冷卻器内溫度過高導緻鈣鎂等離子體在水中發生化學反應，在冷卻器内形(xíng)成水垢，從而影響冷卻器的冷卻效(xiào)率。冷卻水水壓一(yī)般在0.15~0.4MPa之間，冷(lěng)卻水出口溫度應保持(chí)比進口(kǒu)溫度高6~10℃。冷卻水進水(shuǐ)管設置濾網，進出水管分别設置壓力表(biǎo)、溫度計和(hé)截止閥。
注(zhù)意風冷空壓機的通風環境，不要将空壓(yā)機放置在高溫機械(xiè)附近或通(tōng)風不良的密閉空間内，以免因(yīn)排氣溫度過高(gāo)而停機(jī)。如果放置在封閉空間内，必須安裝進排氣設備。進風(fēng)口設(shè)在機房下(xià)部(bù)，出風口設在機房上部(bù)，便于冷風循環。一般來說，進氣(qì)和排氣量必須大(dà)于空氣壓(yā)縮機的(de)冷卻和排氣量。
5.電力系統
空壓(yā)機配電時，必須保證供電電壓的正确性。
根據所用空(kōng)壓機的功率，選擇正确的電源線直徑，不要使用小電源線，否則會因(yīn)負荷過大導緻電源線溫(wēn)度過高而燒毀。電源線必須(xū)為多股(gǔ)銅芯電(diàn)纜，三相四(sì)線制，其(qí)中一條為接地線。
空壓機單獨使用一套動力系統。特别是，它不應與(yǔ)其他(tā)大(dà)功率消耗系統并行使用。否則，空壓機主電機可能因電壓降過大(dà)或三相電(diàn)流不平衡(héng)而過載停機。特别是大功(gōng)率空壓機應注意的問題。供電網負(fù)荷均勻，電壓波動在±5%以(yǐ)内(nèi)，三相電壓不平衡允許在±1%以内(nèi)。配電櫃至空氣(qì)壓縮機的電源電纜之間不得有連接點。
根據空壓機的功率選擇合适(shì)的空氣開關，以維護(hù)電力系統的安全和維護(hù)。
應架設(shè)電力系統的(de)接地線，接地線不得直接與壓縮空氣輸送管或冷卻水管連接。